Seit einigen Jahren ist, für die optimierte Fertigung, ein neues
Maschinenkonzept auf dem Markt gekommen - MillTurning oder Dreh-Fräsen.
Um Aufspannungen und Rüstzeiten auf ein Minimum zu beschränken, haben einige der führenden Maschinenhersteller wie WFL, Index, Heyligenstaedt, Gildemeister, Mori Seiki, Monforts, Mazak, Okuma usw. Drehmaschinen entwickelt, mit denen, zusätzlich zu Drehzyklen, auch eine Vielzahl von Fräsbearbeitungen realisierbar sind.
Teile für die früher 2 - 3 Maschinen notwendig waren, können jetzt auf einer Maschine gefertigt werden - oft sogar in einer Aufspannung.
Hierdurch bieten sich Ihnen völlig neue Möglichkeiten in der Bearbeitung.
Teile, die früher nicht machbar waren können jetzt gefertigt werden.
Die Idee, B und Y Achsen mit einer C-Achse zu kombinieren oder Drehrevolver mit Fräseinheiten zu integrieren, bedeutet bei jedem Maschinenkonzept eine steigende Komplexität der Programmierung.
Verminderung von Durchlaufzeiten und Steigerung des NutzensUm Aufspannungen und Rüstzeiten auf ein Minimum zu beschränken, haben einige der führenden Maschinenhersteller wie WFL, Index, Heyligenstaedt, Gildemeister, Mori Seiki, Monforts, Mazak, Okuma usw. Drehmaschinen entwickelt, mit denen, zusätzlich zu Drehzyklen, auch eine Vielzahl von Fräsbearbeitungen realisierbar sind.
Teile für die früher 2 - 3 Maschinen notwendig waren, können jetzt auf einer Maschine gefertigt werden - oft sogar in einer Aufspannung.
Hierdurch bieten sich Ihnen völlig neue Möglichkeiten in der Bearbeitung.
Teile, die früher nicht machbar waren können jetzt gefertigt werden.
Die Idee, B und Y Achsen mit einer C-Achse zu kombinieren oder Drehrevolver mit Fräseinheiten zu integrieren, bedeutet bei jedem Maschinenkonzept eine steigende Komplexität der Programmierung.
Durch den Einsatz des Drehfräsens steigt die Produktivität enorm: Die
Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder schweren, unwuchtigen
Werkstücken in höchsten Genauigkeiten und besten Oberflächengüten wird
dadurch möglich.
Mehr Flexibilität und Sicherheit
- Es ist nur eine Maschine an dem Fertigungsprozess beteiligt
- Keine Wartezeiten und Transportkosten mehr innerhalb des Betriebes
- Einfachere Fertigungsplanung und Steuerung
- Geringerer Kostenaufwand für den Bestand halbfertiger Produkte
- Mehr verfügbare Produktionskapazität
- Komplettbearbeitungen ermöglichen durch lange Programmlaufzeiten das Durcharbeiten ohne Pausen
Mehr Flexibilität und Sicherheit
- Deutlich verkürzte Rüstzeiten an den Maschinen
- Keine teuren Spannvorrichtungen mehr nötig
- Möglichkeit zur Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder schweren wuchtigen Werkstücken mit hoher Genauigkeit und bester Oberflächengüte
- Durch den Wegfall teurer Spannvorrichtungen sparen Sie nicht nur Kosten, es werden auch Fehler durch das Umspannen vermieden



