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Einfaches Werkzeugmanagement - Ist das möglich?

Angesichts der erheblichen Kosten, die bei einem Produktionsstopp aufgrund fehlender Betriebsmittel im Werkzeugmagazin entstehen können, wird die Dringlichkeit eines effizienten Werkzeugverwaltungssystems offensichtlich. Doch was vielen nicht bewusst ist: Eine solche Werkzeugverwaltung muss keineswegs komplex sein. Im Gegenteil: sie sollte so gestaltet sein, dass sie die Produktionsprozesse nicht nur reibungsloser, sondern auch sicherer macht. Doch wie genau ist das umsetzbar? Antworten darauf finden Sie in diesem informativen Blogartikel! 

Mit anderen Worten, ein System, das:

  • keine Schnittstelle hat,
  • keine Daten übersetzt oder transformiert, um den Werkzeugweg zu erstellen,
  • die Datenquelle auf dem zentralen TopSolid-Kern aufbaut.

Wir können zu 100% garantieren, dass ein in der TopSolid-Umgebung definiertes Werkzeug während des gesamten Prozesses funktionsfähig ist, vom CAM bis zur Voreinstellung und Bearbeitung.

„Werkzeugmanagement”: was ist damit gemeint?

Die vollumfängliche Werkzeugverwaltung umfasst  

  • sowohl die physische Werkzeugverwaltung des Werkzeugrealbestands in einer Werkstatt  

  • als auch alle technischen Daten, die mit jedem in Ihrem Fertigungsprozess verwendeten Werkzeug und Bauteil verbunden sind 

Beide Aufgabenbereiche können mit einer speziellen Softwarelösung abgedeckt werden. Eine Werkzeugverwaltungssoftware unterstützt die Fertigung von CNC-Bauteilen durch das automatische Laden technischer Daten in das CAD/CAM-System sowie die Verwaltung des physischen Bestands an Werkzeugen und deren Einzelkomponenten. 

Besonders bei sehr modernen CAD/CAM-Lösungen gewinnt eine Werkzeugverwaltung an Bedeutung.  

Basierend auf 3D-Modellen, Maschinenkinematiken, fortschrittlicher Simulationen und vielen anderen Tools, die für die Herstellung hochpräziser maschineller Teile benötigt werden, wird eine Vielzahl von Daten generiert, um sicherzustellen, dass die Produkte, die Ihre Montagelinien verlassen, von höchster Qualität sind. 

Diese Daten müssen genau, aktuell, verfügbar und abrufbereit sein. Auf diese Weise vermeiden Sie Ungenauigkeiten und sparen im Gesamtprozess Zeit und Geld, was ebenfalls eine Gewinnsteigerung bedeutet. 

„Werkzeugmanagement”: was ist damit gemeint?

Die vollumfängliche Werkzeugverwaltung umfasst  

  • sowohl die physische Werkzeugverwaltung des Werkzeugrealbestands in einer Werkstatt  

  • als auch alle technischen Daten, die mit jedem in Ihrem Fertigungsprozess verwendeten Werkzeug und Bauteil verbunden sind 

Beide Aufgabenbereiche können mit einer speziellen Softwarelösung abgedeckt werden. Eine Werkzeugverwaltungssoftware unterstützt die Fertigung von CNC-Bauteilen durch das automatische Laden technischer Daten in das CAD/CAM-System sowie die Verwaltung des physischen Bestands an Werkzeugen und deren Einzelkomponenten. 

Besonders bei sehr modernen CAD/CAM-Lösungen gewinnt eine Werkzeugverwaltung an Bedeutung.  

Basierend auf 3D-Modellen, Maschinenkinematiken, fortschrittlicher Simulationen und vielen anderen Tools, die für die Herstellung hochpräziser maschineller Teile benötigt werden, wird eine Vielzahl von Daten generiert, um sicherzustellen, dass die Produkte, die Ihre Montagelinien verlassen, von höchster Qualität sind. 

Diese Daten müssen genau, aktuell, verfügbar und abrufbereit sein. Auf diese Weise vermeiden Sie Ungenauigkeiten und sparen im Gesamtprozess Zeit und Geld, was ebenfalls eine Gewinnsteigerung bedeutet. 

Herausforderungen bei der Werkzeugverwaltung 

Da es sich bei Werkzeugen und Bauteilen für Fertigungsprozesse um ein sehr umfangreiches und komplexes Thema handelt, ist eine der größten Herausforderungen die Schnittstelle, um die 3D-Daten in die CAD/CAM-Anwendung zu integrieren. Tatsächlich enthält ein Werkzeug neben der 3D-Grafik auch viele Parameter und Funktionen, die die Grundlage für den Werkzeugweg-Algorithmus in CAM bilden. Wenn nur ein einziger Parameter fehlerhaft ist, ist die Operation in CAM ungültig und kann nicht generiert werden. 

Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass die meisten auf dem Markt verfügbaren Lösungen nur mit einer reinen Datenbankanwendung arbeiten, was bedeutet, dass Sie nur eine grafische Ansicht (und keine 3D-Visualisierung) des zu produzierenden Teils erhalten. Das macht die Nutzung unübersichtlich und kompliziert, vor allem für Gelegenheitsnutzer. Die meisten dieser Lösungen erleichtern die 3D-Datenverwaltung nicht und bieten nicht einmal eine funktionale Schnittstelle für CAM-Anwendungen. 

Die Vorteile einer guten Toolmanagementlösung

Wenn alle Daten zu jedem Werkzeug und Bauteil zentral verwaltet werden, sind alle Informationen jederzeit und überall im Unternehmen abrufbar. Darüber hinaus stellt eine gute Werkzeugverwaltung sicher, dass alle Referenzen und Rückbezüge nicht nur für die Übertragung an das CAM-System, sondern auch für alle bestehenden NC-Programme gespeichert werden.

Eine gute Werkzeugverwaltungslösung liefert Ihnen auch ein Echtzeitbild Ihres Werkzeugmagazins in der Werkstatt, so dass Sie Ihr Maschinenmagazin direkt mit Ihrer CAM-Umgebung synchronisieren können. Durch die Zentralisierung der Produktionsdaten können Sie also Ihre Werkstattorganisation maßgeblich optimieren und die Gesamtproduktivität steigern durch:

  • Reduktion der Vorlaufzeit innerhalb des Rüstprozesses
  • Transparente Rückverfolgbarkeit von Programmänderungen
  • Bereitstellung exakter, aktueller Werkzeugdaten
  • Überwachung der Verwendung und Abnutzung von Werkzeugen

Die Vorteile einer guten Toolmanagementlösung

Wenn alle Daten zu jedem Werkzeug und Bauteil zentral verwaltet werden, sind alle Informationen jederzeit und überall im Unternehmen abrufbar. Darüber hinaus stellt eine gute Werkzeugverwaltung sicher, dass alle Referenzen und Rückbezüge nicht nur für die Übertragung an das CAM-System, sondern auch für alle bestehenden NC-Programme gespeichert werden.

Eine gute Werkzeugverwaltungslösung liefert Ihnen auch ein Echtzeitbild Ihres Werkzeugmagazins in der Werkstatt, so dass Sie Ihr Maschinenmagazin direkt mit Ihrer CAM-Umgebung synchronisieren können. Durch die Zentralisierung der Produktionsdaten können Sie also Ihre Werkstattorganisation maßgeblich optimieren und die Gesamtproduktivität steigern durch:

  • Reduktion der Vorlaufzeit innerhalb des Rüstprozesses
  • Transparente Rückverfolgbarkeit von Programmänderungen
  • Bereitstellung exakter, aktueller Werkzeugdaten
  • Überwachung der Verwendung und Abnutzung von Werkzeugen

Ratschläge für die Einführung 

Wenn Sie über die Einführung eines Werkzeugverwaltungssystems nachdenken, sollten Sie nach einer Lösung suchen, die Ihnen hilft, Ihre Werkzeugkomponenten, Ihre montierten Werkzeuge und deren Lebenszyklus effizient zu verwalten, und die auf einer einzigen Datenquelle läuft, auf die Sie jederzeit einfach und schnell zugreifen können. Aber vor allem sollte es an Ihre Gegebenheiten angepasst sein! 

Die Tool-Management-Lösung, die Sie in Betracht ziehen, sollte in der Lage sein, sich an Ihre bestehenden Prozesse, Arbeitsabläufe und Wachstumsstrategien anzupassen, indem sie vollständig modular und skalierbar ist.  

Denken Sie groß, um in der Zukunft zusätzliche Module implementieren zu können! 

Sie sollten auch auf Ihre vorhandenen NC-Daten aufbauen können. Da Sie nicht bei null anfangen, sollte Ihre Werkzeugverwaltungslösung Ihre vorhandenen Daten automatisch und auf intelligente Weise berücksichtigen. Sie können es sich in der Tat nicht leisten, die Produktion zu stoppen, während Sie die Datenbank befüllen und einrichten. Das System muss in der Lage sein, vorhandene Daten zu verknüpfen, daraus zu lernen und diese während der Nutzung Schritt für Schritt zu integrieren. 

Warum TopSolid’ShopFloor Ihre Bedürfnisse in Bezug auf Werkzeugmanagement erfüllen kann 

Was die Lösung von TopSolid auf dem Markt wirklich einzigartig macht, ist, dass es keine Schnittstelle zwischen dem Werkzeugverwaltungssystem und der CAM-Anwendung gibt. TopSolid'ShopFloor ist ein Produkt, das wie alle TopSolidÄLösungen vollständig auf dem zentralen TopSolid'PDM basiert. So werden Bauteile und Werkzeuge durch Revisionen gesteuert, orientieren sich an Eigenschaften und Stücklisten wie ein "normales" Bauteil oder eine Baugruppe und sind voll assoziierbar mit allen in TopSolid verfügbaren Modulen (CAM, Design, Draft, ...). 

Zur einfachen Erstellung von Komponenten und Baugruppen bietet TopSolid Bibliotheken, mit denen Sie Ihre eigenen Komponenten aus vollständig parametrisierten ISO 13399 Modellen erstellen können. Natürlich können Sie auch Lieferantendaten importieren und verwenden. TopSolid’ShopFloor unterstützt alle Daten, auch Daten aus anderen Werkzeugmanagementsystemen. 

Die Suche nach Komponenten und das Erstellen von Baugruppen sind einfach und können über den TopSolid’ShopFloor Tool Manager verwaltet werden. Der vollständig grafische Drag-and-Drop-Montageprozess ist sehr benutzerfreundlich und ist eine große Hilfe bei der täglichen Arbeit. 

Mit anderen Worten, ein System, das:

  • keine Schnittstelle hat,
  • keine Daten übersetzt oder transformiert, um den Werkzeugweg zu erstellen,
  • die Datenquelle auf dem zentralen TopSolid-Kern aufbaut.

Wir können zu 100% garantieren, dass ein in der TopSolid-Umgebung definiertes Werkzeug während des gesamten Prozesses funktionsfähig ist, vom CAM bis zur Voreinstellung und Bearbeitung.


Falls Sie Fragen zu diesem Thema haben, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne!